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El pasado 15 de enero, la Comisión Nacional de los Mercados y la Competencia (CNMC), aprueba la Circular  3/2020, por la que se establece la metodología para el cálculo de los peajes de transporte y distribución de electricidad. La entrada en vigor prevista era para Noviembre de 2020 pero se ha pospuesto hasta el 1 de Abril 2021.

En este contexto, a esta nueva penalización se ha de sumar que la Comisión Nacional de los Mercados y la Competencia, en su informe sobre el escenario de ingresos y costes del mercado eléctrico para 2019, fijaba unos ingresos por concepto de penalización de reactiva de 128,7 millones de euros. "Este dato nos hace estimar que más de 20.000 clientes siguen siendo penalizados por Energía Reactiva y que, con la llegada de la nueva penalización, este número podría llegar a multiplicarse por diez", advierten desde Circutor.

En la circular se establece una penalización por energía reactiva capacitiva, para los clientes que cumplan las siguientes condiciones:

1. Clientes conectados a una tensión superior a 1 kV. Clientes en alta tensión con transformador propio.
2. Factor de potencia inferior a 0.98 capacitivo.
3. Consumo de energía reactiva capacitiva, fuera del rango capacitivo, en el periodo 6:
   1. De 24h a 8h.
   2. Fines de semana.
   3. Festivos nacionales.

La penalización será de 0.05€/kvarh, de la energía reactiva capacitiva consumida en las condiciones citadas. Por ejemplo, con un exceso de 30Kvar pagaríamos:

Las 392 horas son resultado de considerar, 22 días laborables, con 8 horas de penalización, 8 días de fin de semana, con 24 horas de penalización y un festivo nacional con 24 horas de penalización.

Así pues, la batería de condensadores pasa a ser u elemento crítico en la instalación, no solo desde el punto de vista técnico, si no también económico. Los responsables de Mantenimiento, por tanto, deberán fijar más su atención y esfuerzos en el mantenimiento de las baterías de condensadores.

¿Qué elementos deberíamos revisar en una batería de condensadores? Las gamas de mantenimiento propuestas son:

• Parámetros eléctricos.
  • Tanto a la hora de instalar o mantener una batería de condensadores debemos comprobar los parámetros eléctricos del sistema donde estará o está instalada:
    • Tensión y frecuencia. Comprobar los niveles de tensión y frecuencia que presenta el sistema eléctrico, sobre todo prestando atención a los valores promedio y máximos. Los niveles de tensión superiores a los valores nominales de la batería de forma duradera pueden afectar a la vida útil de los componentes de la batería (condensadores, contactores, etc).
    • Coseno de phi inicial. Observar el coseno de phi existente sin la batería de condensadores en condiciones de plena carga.
    • Tasa de distorsión armónica en tensión. Es importante analizarlo por si puede existir un fenómeno de resonancia con la batería de condensadores. Simplemente, en condiciones de mayor consumo, medir el THDU% del sistema eléctrico con y sin batería de condensadores. Si observamos que aumenta el THDU% al conectar la batería de condensadores, este será un síntoma de que se está produciendo el fenómeno de resonancia.
• Exterior de la envolvente.
  • Limpieza exterior. Inspeccionar el estado exterior de la envolvente. Limpiar y retirar el polvo y suciedad que pueda presentar.
  • Ventilación. Comprobar la correcta ventilación de la batería de condensadores. El impedimento de la evacuación del calor de dentro de la batería, o la ubicación cerca de fuentes importantes de calor afectan directamente a la vida útil de los condensadores.
• Interior de la envolvente.
  • Limpieza interior. Limpiar y retirar el polvo y suciedad que pueda presentar.
  • Condensación. La falta de regulación de la temperatura y humedad en el interior de la batería de condensadores puede perjudicar los componentes dentro de la envolvente.
  • Es importante eliminar el exceso de calor en el interior de la envolvente con ventiladores. Para condiciones de baja temperatura y/o alto nivel de humedad son necesarios resistencias de calefactoras. Todo ello se regula mediante termostatos e higrostatos.
• Regulador de factor de potencia.
  • Comprobar que el funcionamiento del regulador de factor de potencia es correcto. Cuando el regulador mande la orden de cierre o apertura de los contactores, estos deben actuar correctamente.
  • Coseno de phi objetivo. Verificar el coseno de phi objetivo programado en el regulador. Si ha habido cambios en los consumos de la instalación puede ser necesario modificar el ajuste del coseno de phi objetivo.
  • Alarmas. La gran mayoría de los reguladores de factor de potencia disponen de diferentes alarmas integradas.
  • Inspeccionar el estado del cableado. Observar si presenta algún tipo de daño, quemazón o corte.
• Fusibles.
  • La entrada general de la batería de condensadores suele estar protegida por fusibles. Su comprobación nos garantizará que la batería está bien protegida y que su funcionamiento será correcto. Comprobar si los fusibles están fundidos o no. Normalmente los fusibles disponen de un indicador para saber su estado. En caso de que esté protegida por Interruptor automàtico, comprobar disparo y regulaciones. Comprobar que las regulaciones de disparo son selectivas con el resto del sistema.
• Contactores.
  • Los contactores son los encargados de realizar la maniobra de cada escalón siguiendo las órdenes del regulador de factor de potencia. Comprobar si los contactores están en correcto estado.
• Condensadores.
  • Son los encargados de aportar la potencia reactiva capacitiva necesaria para compensar la potencia reactiva inductiva consumida por la instalación. Inspeccionar estado condensadores: Comprobar si los condensadores están en correcto estado. Observar si muestran algún tipo de daño, hinchazón o la tapa esta abombada o separada. Si el condensador se muestra hinchado, o la tapa está abombada o suelta, es un indicador que ha sucedido algún problema en el interior del condensador.
• Periodicidad.
  • Es importante realizar estas comprobaciones de forma periódica, cada 6 o 12 meses como mínimo.

Como conclusión, como ya hemos mencionado, los profesionales del Mantenimiento debemos dedicar más atención al mantenimiento de las Baterías de Condensadores puesto que a partir de Abril 2021 estos elementos pasarán a ser económicamente críticos. Desde TECGINIA , como ingeniería de mantenimiento, podemos ofrecer los siguientes servicios:

• Asesoramiento sobre el estado actual de la instalación y cuáles son las modificaciones necesarias para cumplir con la circular 3/2020. Con la información de los modos de funcionamiento podemos dar sugerencias sobre cómo operar o qué hemos de implementar para evitar costes por energía reactiva.
• Correcta implementación en el Plan de Mantenimiento de las gamas de mantenimiento eléctrico y en especial de baterías de condensadores.
• Estudios de reactiva y resonancia.
• Estudios de flujos de carga.